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    進入高速離心噴霧干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量百分之40—60的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，經(jīng)過高速離心噴霧干燥機的干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度和水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。 經(jīng)充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部，由出粉裝置卸出并冷卻，然后被收集成被包裝而成產(chǎn)品。

    高速離心噴霧干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量空氣，其尾氣攜帶量很少，且噪音很小，由于干燥過程中物料在干燥盤中沿螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。真空頭與罐體同步旋轉(zhuǎn)由于三個真空頭按120度分布，這樣會保證始終有一個真空頭露在物料的外面，使抽真空持續(xù)進行。由于真空頭與抽真空管不連接，這樣在旋轉(zhuǎn)時密封部位的受力很小，保證了密封的可靠性，同時由于半球體與罐體焊接在一起也隔斷了物料進入罐體自臂座內(nèi)的通道。