制藥網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 控溫方式 | 水冷式 |
| 自動(dòng)化程度 | 其他 |
詳細(xì)介紹
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
在原料藥的生產(chǎn)過(guò)程中離不開(kāi)溫度控制。制冷加熱循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜作為配套實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，制冷加熱循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜中的應(yīng)用廣泛。
一、制冷加熱循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)與功能
制冷加熱循環(huán)裝置，也稱為高低溫一體機(jī)或制冷加熱一體機(jī)，主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成。其核心部件包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、溫度傳感器與循環(huán)泵等。
制冷系統(tǒng)：通過(guò)壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器的工作，降低系統(tǒng)內(nèi)的溫度，為反應(yīng)釜提供所需的冷源。
加熱系統(tǒng)：通過(guò)電加熱器、熱交換器和水泵等部件，提升系統(tǒng)內(nèi)的溫度，為反應(yīng)釜提供熱源。
循環(huán)系統(tǒng)：包括循環(huán)泵、膨脹水箱和管道等，將制冷或加熱介質(zhì)在系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)恒溫控制。
電氣控制系統(tǒng)：接收溫度傳感器的信號(hào)，根據(jù)設(shè)定的溫度參數(shù)控制加熱和制冷系統(tǒng)的運(yùn)行，確保溫度穩(wěn)定。
安全保護(hù)系統(tǒng)：包括過(guò)載保護(hù)、高低壓保護(hù)、超溫保護(hù)等，確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的安全性和可靠性。
二、反應(yīng)釜的配套使用與注意事項(xiàng)
1、反應(yīng)釜的選擇：根據(jù)原料藥生產(chǎn)的工藝要求和反應(yīng)特性選擇合適的反應(yīng)釜類型和規(guī)格。
2、溫度傳感器的布置：在反應(yīng)釜內(nèi)合理布置溫度傳感器以測(cè)量溫度并反饋給制冷加熱循環(huán)裝置進(jìn)行控制。
3、安全保護(hù)措施：為制冷加熱循環(huán)裝置和反應(yīng)釜配備必要的安全保護(hù)裝置，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全和可靠。
4、日常維護(hù)與保養(yǎng)：定期對(duì)制冷加熱循環(huán)裝置和反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)以延長(zhǎng)其使用壽命。
三、制冷加熱循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜在原料藥生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)
制冷加熱循環(huán)裝置能夠快速地控制反應(yīng)釜的溫度，確?；瘜W(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。通過(guò)的溫度控制，可以優(yōu)化反應(yīng)條件，提高原料藥的合成效率和純度。其次，制冷加熱循環(huán)裝置具有安全保護(hù)系統(tǒng)，能夠確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的安全性，降低操作風(fēng)險(xiǎn)。制冷加熱循環(huán)裝置采用電氣控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單快捷。同時(shí)，其結(jié)構(gòu)緊湊，易于維護(hù)和保養(yǎng)。
制冷加熱循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜在原料藥的生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。通過(guò)溫度控制，可以提高原料藥的合成效率和純度。
高低溫控溫系統(tǒng)一拖二 加熱制冷恒溫循環(huán)器
高低溫控溫系統(tǒng)一拖二 加熱制冷恒溫循環(huán)器
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