詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
---|---|---|---|---|
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
多段控溫高低溫一體機 制冷制熱控溫系統(tǒng)
多段控溫高低溫一體機 制冷制熱控溫系統(tǒng)
在生物發(fā)酵過程中,溫度不僅影響發(fā)酵效率,還直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此,如何實現(xiàn)準確的溫度控制成為了生物發(fā)酵領域的研究點。近年來,生化工藝制冷制熱控溫系統(tǒng)在生物發(fā)酵中得到了廣泛應用,為解決這一問題提供了有效的解決方案。
在生物發(fā)酵過程中,溫度對菌種的生長、代謝和產(chǎn)物合成有著重要影響。因此,實現(xiàn)溫度的準確控制是提高發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。生化工藝制冷制熱控溫系統(tǒng)在生物發(fā)酵中主要應用于以下幾個方面:
1、發(fā)酵過程控溫:在發(fā)酵過程中,溫度過高或過低都會影響菌種的生長和代謝。通過使用生化工藝制冷制熱控溫系統(tǒng),可以實時監(jiān)測溫度變化,并根據(jù)需要調(diào)整溫度,確保菌種生長的環(huán)境。
2、產(chǎn)物合成調(diào)控:在某些發(fā)酵過程中,產(chǎn)物的合成需要特定的溫度條件。通過生化工藝制冷制熱控溫系統(tǒng),可以準確控制溫度,從而調(diào)控產(chǎn)物的合成速率和產(chǎn)量。
3、過程優(yōu)化與放大:在生物發(fā)酵過程中,通過使用生化工藝制冷制熱控溫系統(tǒng)進行溫度控制,可以優(yōu)化發(fā)酵條件,提高發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,該系統(tǒng)還可應用于發(fā)酵過程的放大,實現(xiàn)從小試到中試再到生產(chǎn)的平穩(wěn)過渡。
4、安全生產(chǎn)保障:通過實時監(jiān)測和控制溫度,生化工藝制冷制熱控溫系統(tǒng)可以有效預防因溫度異常引起的發(fā)酵事故,提高生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性。
生化工藝制冷制熱控溫系統(tǒng)實現(xiàn)溫度的準確控制,可以有效提高發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化生產(chǎn)條件,保障生產(chǎn)安全。
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