硬質(zhì)合金深冷處理-金屬井式深冷爐，主要應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，使金屬結(jié)構(gòu)基體組織上產(chǎn)生的均勻、細(xì)微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會(huì)給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來(lái)顯著提高，硬度也會(huì)增加，并將直接提高磨損件的壽命。

 

 

　　硬質(zhì)合金深冷處理-金屬井式深冷爐-深冷工藝通常的深冷處理，是按照降溫，保溫，和升溫三個(gè)階段來(lái)進(jìn)行的降溫階段緩慢降溫的目的是消除殘余應(yīng)力。因?yàn)榇慊鸷突鼗鸬倪^(guò)程中，金屬基體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，在殘余奧氏體在向馬氏體轉(zhuǎn)變的過(guò)程中，發(fā)生體積膨脹，也會(huì)使得殘余應(yīng)力增加，只有緩慢降溫，才能抵消殘余應(yīng)力的增加，并消除殘余應(yīng)力?；w內(nèi)的殘余應(yīng)力一般情況下大家不予重視，但正是基體內(nèi)的殘余應(yīng)力，使得刀剪產(chǎn)品產(chǎn)生崩裂等缺點(diǎn)?？焖俳禍胤炊鴷?huì)增加殘余應(yīng)力。保溫階段保溫的目的是使基體內(nèi)的殘余奧氏體盡可能的全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，并盡可能多的產(chǎn)生碳化物顆粒，因?yàn)闅堄鄪W氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的過(guò)程是個(gè)緩慢的過(guò)程，保溫時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)影響到殘余奧氏體轉(zhuǎn)變的量，同時(shí)深冷后壽命的高低主要是保溫時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)決定的，通常情況下，保溫2～4小時(shí)性能已經(jīng)有所改善，但如果是高質(zhì)量的產(chǎn)品，均需要使用24小時(shí)以上的保溫時(shí)間，壽命的提高倍數(shù)與保溫時(shí)間的長(zhǎng)短有直接關(guān)系。

　　深冷處理分類(lèi)：根據(jù)冷卻方式的不同，深冷處理可以分為制冷機(jī)法和低溫液體冷卻法兩類(lèi)。壓縮空氣制冷曾經(jīng)得到一定程度的應(yīng)用，但是由于設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不方便等缺點(diǎn)，目前很少采用。目前常采用的則是低溫液體冷卻法，由于液氮的溫度合適、來(lái)源、價(jià)格比較便宜，大多情況下利用液氮作為冷媒介質(zhì)，有時(shí)還利用液氮和酒精等介質(zhì)混合的方式獲取不同的溫度。

　　硬質(zhì)合金深冷處理-金屬井式深冷爐-深冷處理工藝：對(duì)于深冷處理技術(shù)，其處理工藝是決定處理效果的關(guān)鍵。深冷處理工藝中的關(guān)鍵影響因素主要包括：深冷處理方式、升降溫速度、回火前處理或者回火后處理、保溫時(shí)間、深冷次數(shù)等。 低溫箱深冷爐低溫裝配箱納米材料深冷爐，循環(huán)熱量系統(tǒng)：利用設(shè)備中運(yùn)行中產(chǎn)生的多余的熱量，加速加熱過(guò)程，有效的減少加熱時(shí)間。