1、檢查各處螺釘有無(wú)松脫，鏈條是否張緊。

　　2、檢查輸入通道、成型通道、輸出通道有無(wú)異物。

　　3、加油潤(rùn)滑機(jī)器各部位，檢查油霧器儲(chǔ)油量，使之符合規(guī)定要求。

　　4、接通電源送電。

　　5、進(jìn)入人機(jī)界面主頁(yè)，按“設(shè)置畫(huà)面”鍵進(jìn)入界面后設(shè)置上封、下封、左封、右封和底封溫度，保存后返回人機(jī)界面主頁(yè)按“控制畫(huà)面”鍵進(jìn)入后開(kāi)啟上封溫度加熱、下封溫度加熱、左封溫度加熱、右封溫度加熱和底封溫度加熱進(jìn)行預(yù)熱。

　　6、接通壓縮空氣。

　　7、安裝薄膜：將薄膜放置在氣脹軸上，由活動(dòng)導(dǎo)膜輥經(jīng)過(guò)固定導(dǎo)膜輥、動(dòng)力滾筒（位于壓膜輥下方）與壓膜輥，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)切刀、送膜皮帶與壓膜小輪，切斷的薄膜由送膜皮帶送到頂包板上方。

　　8、手動(dòng)盤(pán)車(chē)2-3周，檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作情況是否正常。

　　9、點(diǎn)動(dòng)空車(chē)2-3周，檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作情況是否正常。

　　10、進(jìn)入人機(jī)界面按“手動(dòng)畫(huà)面”鍵進(jìn)入界面后點(diǎn)動(dòng)操作，使機(jī)器包出*個(gè)包裝物，檢查包裝物是否符合要求。

　　11、按動(dòng)控制面板上的“啟動(dòng)”按鈕或進(jìn)入人機(jī)界面按“自動(dòng)畫(huà)面”鍵進(jìn)入界面后按“啟動(dòng)”鍵，機(jī)器處于自動(dòng)工作狀態(tài)。

　　12、若出現(xiàn)異常情況，按下控制面板上的“急停”按鈕，電源指示燈仍亮，其余動(dòng)作全部停止。若需重新開(kāi)啟機(jī)器，按照開(kāi)關(guān)上箭頭方向轉(zhuǎn)一個(gè)角度即可。

　　13、包裝完畢后，按下控制面板上的“停止”按鈕，并進(jìn)入人機(jī)界面主頁(yè)按“控制畫(huà)面”鍵進(jìn)入后關(guān)閉上封溫度加熱、下封溫度加熱、左封溫度加熱、右封溫度加熱和底封溫度加熱。

　　14、斷開(kāi)電源和壓縮空氣。

　　15、若更換產(chǎn)品包裝規(guī)格，需將機(jī)器選擇手動(dòng)或停止?fàn)顟B(tài)，進(jìn)行模具的更換和機(jī)械的調(diào)整。

　　   a）入料臺(tái)面板氣缸推板與頂包板的安裝：先將入料臺(tái)面氣缸推包板安裝好，推包板的寬度根據(jù)被包裝物件的寬窄來(lái)調(diào)整，調(diào)整好的寬度兩邊應(yīng)比被包裝物各少3~5mm；入料板臺(tái)面兩側(cè)的導(dǎo)向板比被包裝物寬度稍寬3~8mm左右。將被包裝物在入料臺(tái)面板導(dǎo)向軌道內(nèi)縱向依次排好，直至碰觸到頂包板上的檢測(cè)開(kāi)關(guān)，推包氣缸伸出至zui長(zhǎng)，并接觸到zui外的被包裝物邊，再將推包氣缸固定座螺釘鎖緊；頂包板兩側(cè)的輔助導(dǎo)向板也是以被包裝物的寬度稍寬2~3mm，寬窄度調(diào)好鎖緊螺釘即可。

　　   b）推包折角器、折膜板與左右燙板的安裝：將折角器板安裝在折角器推桿上，并保持與被包裝物中心對(duì)稱(chēng)，其兩折角器板的寬度正好與被包裝物的寬度一樣，折角器板上下面與被包裝物的上下面各相差1、5~2mm；折膜板安裝時(shí)，在折膜板軌道上前后各放一個(gè)被包裝物，以軌道寬度中間的導(dǎo)向條為準(zhǔn)，兩邊對(duì)稱(chēng)并與折角器同一條中心線(xiàn)上對(duì)齊。前折膜板與中折膜板、中折膜板與后折膜板的間隙一般在1~2mm為宜。