一、100L超聲波提取濃縮機組用途及簡介
TN系類小型提取濃縮機組是我公司潛心研究反復設計改造而終成型的產(chǎn)品，該產(chǎn)品適用于醫(yī)藥保健、植物、生物制藥、色素、食品飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝，符合GMP醫(yī)藥標準，主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
二、特點
1. TN系類小型多功能提取濃縮機組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內臟提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；
2. 提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收；
3. 此設備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。
4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結構，使產(chǎn)品終比重可達到1.4，且排料暢通；
5. 濃縮液料： 本設備可采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。
6. 具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準確可靠；
7. 熱回流提取濃縮機組在使用中，提取設備跟濃縮設備可獨立運作，也可聯(lián)動運行，提高了設備的運作合理性，操作方便便捷。
8. 酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。
9. 設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護。
10. 設備配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。
100L超聲波提取濃縮機組工作原理
將需提取藥材投入提取罐內，按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝自行加入）。進行原藥提取，提取溫度可根據(jù)實際需要設定。按生產(chǎn)工藝進行提取，待提取結束后，將管道閥門按先后順序打開，把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用。
技術參數(shù)
設備型號 | TN -50 | TN-100 | TN-200 | TN-300 | TN-500 |
全容量L | 70 | 120 | 250 | 350 | 550 |
加熱功率kw | 15 | 18 | 24 | 48 | 60 |
加熱方式 | 電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水循環(huán) |
真空度 | -0.06 ~ -0.09（Mpa），夾層壓力:0-0.3（Mpa） |
溫度 | 常溫-110℃，濃縮溫度40-65℃ |
材質 | 不銹鋼SS304或SS316L |
攪拌功率kw | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
冷凝面積㎡ | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 |
加熱面積㎡ | 0.55 | 0.86 | 1.2 | 2.2 | 3.5 |
真空泵kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 4.0 |
注： 1、以上設備型號、容積、工作壓力、溫度設計可根據(jù)用戶需求設計、定制加工制造。 2、圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備，請致電與我們聯(lián)系。 |
