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灌裝封尾機的工藝流程
灌裝封尾機采用自動升降伺服的灌裝方式，灌裝精確(可任意調(diào)整)計量誤差小；該機采用先進技術(shù)，灌裝無拖尾、拉絲等現(xiàn)象，物料在灌裝和儲存過程中不會產(chǎn)生固化現(xiàn)象。
灌裝封尾機適用于各種塑料軟管、鋁塑復(fù)合軟管的自動灌裝，封尾，切尾及日期打印，廣泛應(yīng)用于日化、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。
灌裝封尾機PLC 程序控制，通用性強，功能齊全，封尾外觀整齊，封合牢度高。該機可配各種不同規(guī)格的灌裝頭，滿足不同粘度的灌裝要求。
灌裝封尾機設(shè)備的工藝流程主要分為如下階段：
1、液體灌裝
在灌裝口進入灌裝站的物體均勻地涂抹在灌裝口外表。通過計量泵和夾管閥門等裝置，將液體定量灌裝到外表中。暫存灌裝好的物體，閥門關(guān)高度調(diào)整，防止流出。
2、封口
將封袋部署合并，使可封口部署在封口呈現(xiàn)，使用封口器獲得合格的密封效果。封口呈現(xiàn)完好的原因就在于其橡皮墊和加熱棒的組合橡皮墊可以被預(yù)設(shè)的溫度軟化并牢固附著在袋子上，同時加熱棒把袋口烤干并禁止其滲漏。
3、封尾
根據(jù)設(shè)定好的尺寸封閉袋子。在封口后，袋子需縱向封尾，由此的封尾可預(yù)防部署浮動、容鍋自由等現(xiàn)象，避免釘起芯和套裝外觀較差的局面。
4、清洗和滅菌
在工廠進行清洗和滅菌操作，嚴格確保灌裝口和灌裝機器的衛(wèi)生條件。