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自動(dòng)軋蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)原理
自動(dòng)軋蓋機(jī)是適用于抗菌素模子瓶和管制瓶的封口之用，能自動(dòng)完在進(jìn)瓶、上蓋、軋蓋和出瓶等過(guò)程。該機(jī)采用先進(jìn)可靠的無(wú)極變速電機(jī)，以及高精度凸輪分度間隙機(jī)構(gòu)。封口采用三刀式軋蓋，其結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，維修方便，是較為理想的封口設(shè)備。其主要工作原理是采用單刀滾壓和卷邊的軋蓋方法，它通過(guò)頂瓶凸輪將西林瓶邊提升邊軋蓋的方法，即通過(guò)頂瓶凸輪將西林瓶提升的同時(shí)軋蓋頭卡住瓶口，固定在中心的軋刀由淺入深的逐漸擠壓鋁塑復(fù)合蓋，使鋁塑復(fù)合蓋緊緊包住瓶口。本機(jī)確保鋁塑復(fù)合蓋能自動(dòng)喂料、自動(dòng)扣蓋及軋蓋；具有速度快，平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)方便，外型美觀的特點(diǎn)；確保經(jīng)軋鋁塑復(fù)合蓋的西林瓶，其膠塞不松動(dòng)和有良好的密封性。其主要的結(jié)構(gòu)由進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、軋蓋頭、鋁塑復(fù)合蓋選擇調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、單刀和頂瓶機(jī)構(gòu)、箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)組成。
1、進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)：由供瓶轉(zhuǎn)盤、進(jìn)出瓶轉(zhuǎn)盤和出瓶傳送履帶組成，壓塞后的西林瓶經(jīng)供瓶
轉(zhuǎn)盤緩沖整理分流至進(jìn)瓶撥盤，經(jīng)軋蓋后的瓶由出瓶撥盤送至傳送履帶出瓶。
2、軋蓋頭：軋蓋頭主要卡壓鋁塑復(fù)合蓋、膠塞與瓶口貼合，在單刀和頂瓶機(jī)構(gòu)配合下，邊提升邊軋蓋，邊旋轉(zhuǎn)邊用單刀擠壓鋁塑復(fù)合蓋達(dá)到軋蓋目的。
3、鋁塑復(fù)合蓋選擇調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：依靠電磁振蕩使料斗內(nèi)鋁塑復(fù)合蓋定向和輸送，并在軌道未端釋放鋁塑復(fù)合蓋完成扣蓋動(dòng)作。
4、單刀和頂瓶機(jī)構(gòu)：有彈簧作用的頂瓶機(jī)構(gòu)和軋蓋頭分別從瓶底部和頂部共同壓緊鋁塑復(fù)合蓋、膠塞，同時(shí)偏心軋刀由淺入深的逐漸擠壓鋁塑復(fù)合蓋，使鋁塑復(fù)合蓋緊緊包住瓶口。
5、箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：箱內(nèi)通過(guò)電機(jī)、齒輪副、減速器、凸輪副和鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成執(zhí)行工位所需動(dòng)力，通過(guò)改變電機(jī)頻率達(dá)到高速功能。
6、電器控制系統(tǒng)：由通過(guò)PLC及光電傳感器等電器元件的控制，使理鋁塑復(fù)合蓋、扣蓋、軋蓋等動(dòng)作有效地組織在一起。