包裝鏈高度自動化。國內(nèi)食品廠、藥廠的大部分包裝工作,特別是較復(fù)雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作,難以保證包裝的統(tǒng)一和穩(wěn)定,可能造成對被包裝產(chǎn)品的污染。
食品、醫(yī)藥產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展,單品種、大批量的產(chǎn)品越來越少,而多品種、小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨 勢下,多元化、具有多種切換功能,能適應(yīng)多種包材和模具更換的包裝機(jī)才能夠適應(yīng)市場的需求。例如,在一臺泡罩包裝機(jī)上既能進(jìn)行鋁塑包裝又能進(jìn)行鋁鋁包裝, 而且要求切換簡單,所需更換的模具少。而目前,更換模具的時間一般在1—2個小時,如此長的時間無法適應(yīng)多品種、小批量的生產(chǎn)要求。
對于傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計來說,如果想要推出一個新機(jī)型,需要進(jìn)行大量繁重的工作,還要靠新設(shè)備收回高昂的設(shè)計成本,從而拉高了新機(jī)型的 價格。未來的設(shè)計應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計理念,能夠充分利用原有機(jī)型的模塊化設(shè)計,可以在短時間內(nèi)將之轉(zhuǎn)換成新機(jī)型,把新機(jī)型的價格控制在比較合理的 范圍內(nèi)。