聚乙烯是乙烯單體經(jīng)聚合反應(yīng)制得的一種熱塑性樹脂。

一.聚乙烯顆粒流化床干燥機(jī)原理

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作原理是物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，在振動(dòng)力的作用下，物料沿水平方向不斷向前甩出。同時(shí)，熱空氣向上通過流化床與濕物料進(jìn)行熱交換，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后從排氣口排出，而干物料則從出料口排出。

二.聚乙烯顆粒流化床干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120℃大風(fēng)量、 中風(fēng)壓的設(shè)計(jì)，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干，且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象；

2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留

時(shí)間，提高干燥效果。

3、采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng)，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果；

4、干燥系統(tǒng)減振均德國進(jìn)口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，且可以使設(shè)備開停機(jī)過程中快速越過共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。

三.聚乙烯顆粒流化床干燥機(jī)設(shè)計(jì)要求

1.設(shè)備可對(duì)聚乙烯顆粒（粒徑3-5mm）進(jìn)行烘干處理，終口物料含水率達(dá)到0.1%以下，每小時(shí)產(chǎn)量2噸，操作溫度50-70℃。

2.設(shè)備材料要求：與物料接觸材質(zhì)304，拋光精度0.8

3.振動(dòng)電機(jī)：2×2.0kW頻率可調(diào)

4.床層厚度：2mm

5.床層面積3m2

6.床層分布板開孔大小2mm

7.進(jìn)料螺旋（帶料斗）

（1）設(shè)備材料要求：與物料接觸材質(zhì)304，拋光精度0.8

（2）設(shè)計(jì)處理量：2.0t/h

（3）規(guī)格：Φ100×3000mm（斜度＜60度）

（4）功率：2.2kW

（5）料斗容積：150L

8.直連鼓風(fēng)機(jī)

（1）風(fēng)量：4200m3/h

（2）風(fēng)壓：3000Pa

（3）功率：5.5kW

9.電加熱器

（1）設(shè)計(jì)出口溫度：120℃（按照空氣溫度20℃設(shè)計(jì)）

（2）電功率：125kW

四.聚乙烯顆粒流化床干燥機(jī)注意事項(xiàng)

1.控制干燥溫度和時(shí)間：避免過度干燥導(dǎo)致塑料變質(zhì)或者開裂，確保干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 定期清潔和維護(hù)：保持設(shè)備的清潔和良好運(yùn)行狀態(tài)，定期檢查和更換易損件，延長設(shè)備使用壽命。

3. 注意安全操作：在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范，確保人員和設(shè)備的安全。

綜上所述，振動(dòng)流化床干燥機(jī)是聚乙烯顆粒烘干的一種高效、可調(diào)性好、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固且維護(hù)簡便的設(shè)備。在選型和使用過程中，需要綜合考慮產(chǎn)能、物料特性、設(shè)備成本等因素，并注意控制干燥溫度和時(shí)間、定期清潔和維護(hù)以及安全操作等事項(xiàng)。

五.聚乙烯顆粒流化床干燥機(jī)示意圖