一、進口分體式膠體磨產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進口分體式膠體磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速攪拌作用力，粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運動而成，其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到的高速剪切力和摩擦力，同時又在高頻震動和高速旋渦等復雜力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì)，從而得到精細超微粒粉碎的較高效益。膠體磨產(chǎn)品是對流體物料進行精細加工的機械。其主機部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。使用單位可依不同物料特性，生產(chǎn)效率，不同用途，選用不同規(guī)格型號的膠體磨，使之達到良好的效果。

二、進口分體式膠體磨選型參數(shù)

公稱通徑：25-200(mm)

流量范圍：0.02-50(T/h)

揚程范圍：7-150(m)

功率范圍：0.5kw-200kw

轉(zhuǎn)速范圍：1700-2900r/min

溫度范圍 :-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：304、316、316L

三、進口分體式膠體磨結(jié)構(gòu)性能

膠體磨分立式、臥式兩種規(guī)格，它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合。分體式膠體磨具有設計緊湊、實用，外形美觀、密封型較好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、適應范圍廣等特點、是處理精Υ細物料較好的加工設備。分體式膠體磨產(chǎn)品除電機及部分零部件外，與物料相接觸的零部件采用不銹鋼制成，關(guān)健的動、靜磨盤進行強化處理。具有較好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料衛(wèi)生純潔。也可按用戶特殊要求可以另行定制。分體式膠體磨其主要構(gòu)造由磨頭部件、底座傳動部；專用電機三部分組成。其中機器核心部分的動磨盤與靜磨盤、機械密封件組合部位系是本機的最關(guān)健部分。所以，根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型必須有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼或特殊材料制造而成。電機根據(jù)型號不同需要作設計，在電機凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。

四、進口分體式膠體磨工作原理

該機是通過不同幾何形狀的定、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調(diào)整的定轉(zhuǎn)子的間隙時，受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產(chǎn)品。粉碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

五、進口分體式膠體磨性能特點

1、結(jié)構(gòu)緊湊，外形較美觀，整體衛(wèi)生，環(huán)保。

2、機體部位與物料接觸部件均采用不銹鋼材料。機架及電動機鋼鐵油漆。

3、配立式電動機，機體與電機分體并列，皮帶叢帶動。又稱分體膠體磨。

4、操作使用簡單，安裝維護方便，體積小等特點。

5、本產(chǎn)品為濕式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均質(zhì)、攪拌等功能。

6、適用于各類乳狀液或膏狀物介質(zhì)物料，處理物料粘稠密度可大于10000厘泊的。

7、可按照客戶對加工物料不同的酸度、堿度、濃稠度等性質(zhì)要求定制生產(chǎn)。

8、可代替并優(yōu)于石磨，砂磨機、球磨機、乳勻機、乳化機、三輥機、搗碎機等工作。

四、進口分體式膠體磨特別注意事項

1、加工物料中不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質(zhì)，嚴禁進入膠體磨加工生產(chǎn)。

2、啟動、關(guān)閉及開機清洗前、后膠體磨機體內(nèi)一定要留有水或液態(tài)物料，禁止空轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)。否則，操作失當會嚴重損壞硬質(zhì)機械組件或靜磨盤、動磨盤或發(fā)生泄漏燒毀電機等故障。

3、產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進時，恕不另行通知。

五、進口分體式膠體磨應用領域

1.食品工業(yè)：乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。

2.化學工業(yè)：顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆、涂料等。

3.醫(yī)藥工業(yè)：、保密、、蜂皇、花粉等。

4.日用化工：鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。

5.其它工業(yè)：建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。

6.膠體磨有時也被稱為膠磨機或磨漿機，廣泛應用在食品飲料、生物制藥、精細化工、日化、環(huán)保等眾多領域。立式膠體磨電機與磨頭直連，電機垂直安裝，成直立式結(jié)構(gòu)，在電機凸緣端加裝有擋水盤，以防滲漏，具有性能穩(wěn)定，操作簡單，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，整體移動方便等特點，設備連接電源即可使用。

六、進口分體式膠體磨結(jié)構(gòu)圖

七、進口分體式膠體磨主要零件部表

八、進口分體式膠體磨性能參數(shù)

九、進口分體式膠體磨性能參數(shù)

十、進口分體式膠體磨性能參數(shù)

各機型系列產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進時，恕不另行通知 *

十一、進口分體式膠體磨性能參數(shù)

各機型系列產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進時，恕不另行通知 *

十二、進口分體式膠體磨性能參數(shù)

各機型系列產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進時，恕不另行通知 *

十三、進口分體式膠體磨清洗步驟

分體式膠體磨在使用完畢后，需要進行一定的清洗，防止物料殘留粘附在機體內(nèi)部，對磨盤造成影響。

1.在膠體磨完成工作后，需要等分體式膠體磨停止運作，然后關(guān)機切斷電源，檢查膠體磨本身的管道系統(tǒng)是否固定，密封性檢查。

2.使用清水對膠體磨的物料送入口進行清洗，清除表面的物料殘渣，之后對物料出口進行清洗。

3.根據(jù)膠體磨的拆卸方式來對機體進行拆卸，把出料管道，轉(zhuǎn)子，定子，調(diào)節(jié)裝置，進料斗等拆卸下來，與不可拆卸的部分分開，對拆卸部件進行清洗。

4.使用專用的工具刷對轉(zhuǎn)子，定子上的齒輪溝槽以及其空隙位置，進料出口管道內(nèi)部進行清潔，清除物料殘留物，然后使用飲用水進行沖洗。

5.準備清潔劑對于物料接觸的部件表面進行清潔，尤其是轉(zhuǎn)子與定子的清洗，其是分體式膠體磨加工物料最主要的接觸面。

6.對不可拆卸的部位表面進行清洗以及清潔劑刷洗，磨體機殼表面的凹槽部分特別需要注意清潔。

7.清洗完畢后，把拆卸部件晾干，使用毛巾或者干凈的布把不可拆卸的部件擦干凈。

十四、進口分體式膠體磨拆卸與安裝

1.膠體磨拆卸過程需要從膠體磨的進料口上方開始，先查看進口斗部位的固定件，使用尼科專用工具拆卸兩顆螺柱，拆下進口斗，有些進口斗可以旋轉(zhuǎn)拆卸，那么可以拆卸更加方便。

2.拆下進口斗，拿掉下層的中間環(huán)，逆時針旋轉(zhuǎn)磨盤上的手柄，向上拉靜磨盤(定子)，拿下磨盤。

3.再逆時針對物料推送裝置進行操作，拿掉推料裝置

4.用專用工具轉(zhuǎn)動螺絲固定件，頂住拉動磨盤(轉(zhuǎn)子)，拆卸下來。

而膠體磨的安裝流程怎么與拆卸流程剛好相反，可以反推進行操作，主要注意的地方就是固定件的安裝是否到位，是否固定住磨盤。