二手60平方景津液壓廂式壓濾機出售   七、Z/G自動拉板壓濾機 1、設備說明 
“景津”廂式自動拉板壓濾機、電、液一體化設計制造，結構合理、操作簡單、維護方便、安全可靠；能夠實現(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制，電氣元件和液壓元件均采用名廠家產品，濾板是壓濾機的核心部件，其材料為增強聚丙烯，“景津”廂式自動壓濾機是理想的過濾設備。其結構見圖。  
1. 機架部分 
機架是整套設備的基礎，它主要用于支撐過濾機構和拉板機構，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等組成。設備工作運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內進行加壓過濾。  
2. 過濾部分 
過濾部分是由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質所組成的。增強聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質聚丙烯、使用本公司*配方壓制而成，機械性能良好，化學性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點。過濾開始時，濾漿在進料泵的壓力作用下，經止推板的進料口進入各濾室內，濾漿借助進料泵產生的壓力進行固液分離，由于過濾介質（濾布）的作用，使用固體留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水分。  
3. 自動拉板部分 
拉板系統(tǒng)由變頻電機及減速機、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在PLC的控制下，變頻電機轉動，通過鏈條帶動拉板小車完成拉取動作。除程序控制外，還可手動控制，能隨時控制拉板過程中的前進、暫停、后退動作，以保證卸料的順利進行。  
4. 電氣控制部分 
電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、空氣開關、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號燈等組成。 
自動壓濾機工作過程的轉換是靠PLC內部計時器、計數(shù)器、中間繼電器及PLC外部的行程開關開關、接近開關、電接點壓力表（壓力繼電器）、控制按鈕等的轉換而完成的。 詳細內容請查看隨機電柜內的電氣原理圖和電氣接線圖。 
工作過程可分為高壓卸荷、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補壓等，其過程見下圖。    
a. 高壓卸荷：當投料過濾過程完成后，按“程序啟動”按鈕，啟動壓濾機開始卸料，電磁
球閥卸荷將油缸內的高壓卸掉，以防止壓緊板松開時液壓系統(tǒng)受沖擊（25升以下泵站無電磁球閥），高壓卸荷時間由PLC控制，當延時時間達到后，壓濾機自動轉入壓緊板松開狀態(tài)。 
b. 松開：油泵電機啟動，松開電磁換向閥得電，液壓站往油缸前腔控油，活塞桿帶動壓緊
板后退，濾室被打開，開始卸料，當壓緊板接觸到松開限位開關后，壓濾機自動轉入取板狀態(tài)。      廂式壓濾機操作規(guī)程 
一、開車前準備工作  
1.檢查濾板有無破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；  2.檢查濾布是否折疊，有無破損，過濾性能是否良好；  3.3.檢查各需潤滑、冷卻設備是否符合開車要求；  4.4.檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無泄露；   
5.5.檢查壓濾機油壓是否足夠，油位是否符合要求（1/2~2/3）；  6.6.其它配套設施是否齊備   
7.7.需要壓濾的母液按工藝要求調好PH值。  二、開車：   
1.將“松/停/緊”開關撥到“緊”位置，活塞桿前移，壓緊濾板，達到20~25兆帕壓力時，將“松/停/緊”開關撥到“停”位置上，壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。   
2.2. 打開壓濾泵的冷卻水閥、進口閥、出口閥，啟動壓濾中轉泵，開始壓濾，通過出口閥的開度調節(jié)控制壓濾進度。（當濾布上形成濾餅后，停車時沒有下渣，渣冷卻后可能形成結晶堵塞濾布，再次開車時可以先通蒸汽預熱，再進料）  三、停車：   
1、關閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門，關閉液鉀堿閥門。   
2、2、當壓濾中轉槽中液位較低時，依次停攪拌、壓濾泵，關閉壓濾泵進口閥門，關出口閥門，停冷卻水；  
3、正常壓濾下，當壓濾出液嘴出液很小時，放松濾板，人工御渣，清洗濾板，清除濾板密封面上殘渣；   
4、4、對出渾液的濾板進行檢查，濾布如有破損及時修復或更換； 5、關閉電源，打掃場地衛(wèi)生。  
四、下渣：   
1.將“松/停/緊”開關撥到“松”位置，活塞回程，濾板松開。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開關而自動停止，回程結束。   
2.2.手動拉板卸餅：采用人工手動依次拉板卸餅。    
3.3.拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應重新整理平整，開始下一工作循環(huán)。當濾布的截留能力衰退時，則需對濾布進行清洗或更換。  五、注意事項：   
1、在壓緊濾板前，務必將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形；   
2、壓濾機在壓緊后，通入料漿開始工作，進料壓力必須控制在出廠銘牌上標定的zui大過濾壓力（表壓）以下，否則將會影響機器的正常使用；    
3、過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉清，屬正?，F(xiàn)象；    4、由于濾布纖維的毛細作用，過濾時，濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現(xiàn)象；    5、在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到油箱的電源上； 
6、搬運、更換濾板時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴禁摔打、撞擊，以免使濾板/框破裂。濾板的位置切不可放錯；過濾時不可擅自拿下濾板，以 免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后，應及時更換，不 可繼續(xù)使用，否則會引起其它濾板破裂； 二手60平方景津液壓廂式壓濾機出售