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概述

雙螺帶混合機結(jié)構(gòu)是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度;

雙螺帶混合機出料方式:粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。

雙螺帶混合機適用范圍:應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

雙螺帶混合機操作流程:使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)檢查機器全部聯(lián)接件的堅固程度，減速機的潤滑油量和電機設(shè)備的完整性，然后閉合電源總開關(guān)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車。裝料以浸沒漿軸為宜，加料后必須將料槽蓋板蓋好，再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況

出廠檢查

一、每臺雙螺帶混合機須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格，并附有合格證后方可出廠。

二、每臺雙螺帶混合機出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30min的空載試驗，產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下要求。

1、機器運轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。

2、各連接件、緊固件不得有松動現(xiàn)象。

3、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少應(yīng)抽驗兩臺，按JB/T9820.3的規(guī)定進(jìn)行試驗，其結(jié)果應(yīng)符合3.4的規(guī)定。

4、訂貨單位驗收產(chǎn)品時，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。如不合格，應(yīng)由生產(chǎn)廠返修后重新提交驗收。

在使用單位遵守制造廠所規(guī)定的混合機使用說明書條件下，從購進(jìn)之日起1年內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時，制造廠應(yīng)包修、包換和包退。

5、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T?5673的規(guī)定檢驗。

使用特征

◆適用范圍廣，可進(jìn)行固一固（粉一粉）混合，固一液（粉一液）混合，液一液混合。

◆混合均勻度高:能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢。

◆混合速度快，效率高。比其它混料機效率提高6-10倍或更高

◆出料快，方便，通常2~5分鐘出完一批料

◆混合過程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)

◆對物料無污染現(xiàn)象，該設(shè)備的攪拌機構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗; 潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料。

◆能耗小，裝載系數(shù)大。

◆對廠房要求低，設(shè)備為臥式，且各種形式的驅(qū)動裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度，占地面積制約。

◆設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，易損件少，使用壽命長，維修方便操作簡單。