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工作原理

其工作方式為振動研磨式。機器由電動機驅(qū)動，在電動機高速旋轉(zhuǎn)時，安裝在軸上的偏心錘產(chǎn)生的強烈的離心力和振動力，使振動鋼體產(chǎn)生激振力，壓在振動鋼體上的研磨料缽形成振動和研磨功能。物料裝在密封的料缽內(nèi)，料缽內(nèi)有破碎環(huán)和破碎錘，物料被破碎環(huán)和破碎錘擊碎研磨，達(dá)到制粉效果

使用范圍

密封式振動磨樣機主要用于對原材料的粉碎，如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、各種堅硬的非金屬礦石。在2-6分鐘內(nèi)迅速將物料制成80-200目微粉狀的試樣，直接用于化驗。產(chǎn)品適用地質(zhì)、冶金、煤炭、建材、礦山、化工及科研等行業(yè)化驗室破碎制樣。

本機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作便捷，環(huán)保清潔。該設(shè)備分A型機和B型機。A型機可另選配電子定時器，B型機內(nèi)置電子定時器并采用升級優(yōu)質(zhì)材料制造。

破碎研磨料缽有普通鋼、高錳鋼（標(biāo)配）、耐磨合金、鉻鋼、碳化鎢等，價格相差30多倍，用戶可根據(jù)物料硬度和性質(zhì)選擇不同材質(zhì)的料缽。機器標(biāo)準(zhǔn)配置為高錳鋼料缽。

設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低，小型機底腳不需要固定。

技術(shù)數(shù)據(jù)

結(jié)構(gòu)概述

本機主要有:外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。

外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料而成，它可以有效地遏制本機工作時的不穩(wěn)定和震動。減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強度、高性能、高彈性的"三高"優(yōu)點，能有效地把震動減至z低點，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機器平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，減少震動和噪音。

動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼體等組成，當(dāng)電機啟動后，帶動偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體運動，并把這一運動傳遞給研磨部分。支撐鋼體起著上下聯(lián)結(jié)作用，由于支撐鋼體是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。

研磨部分主要由缽座、缽體、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動力部分 的動力后，在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下，破碎環(huán)和破碎錘在缽體內(nèi)高頻率撞擊并研磨物料，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的微粉狀。

壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺杠組成，其作用是將研磨機件緊緊地固定在震動盤上，使動力有效地傳遞，并能起到安全作用。

安裝與試車

安裝要求

機器應(yīng)安裝在避雨的地方。將機器放在平整的地面上，四個地腳膠墩都要平穩(wěn)著地，以免引起震動和位移。本機由安裝在電機軸上的偏重塊高速旋轉(zhuǎn)形成強烈震動，并通過破碎機構(gòu)達(dá)到制粉目的。所以，強烈的震動會使各機件松動、疲勞、斷裂。特別對電機的威脅更大，引起電機燒毀。用戶可另外設(shè)置過載、過熱、漏電、短路保護(hù)線路。機器要安全接地。不允許用簡單的閘刀或交流接觸器啟動電路。

本機啟動前，要認(rèn)真了解機器性能，熟悉本機的結(jié)構(gòu)，傳動特點，操作程序。檢查機殼各部螺栓是否擰緊，電機電源線是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定無異常時，方可啟動機器。

試機及工作順序

1.機器打開包裝后，撤除為運輸安全加裝的各種附屬包裝鋼帶、填充物等。將機器放在平整的地面上，在機器底部墊一層8毫米厚的橡膠板更好。2.將電線接入三相動力電源中，機器可靠接地。3.掀開機器上蓋，松開壓緊機構(gòu)，把料缽上蓋取下，將物料放入料缽內(nèi)，放物料時要均勻放在破碎環(huán)和破碎錘中間;然后蓋上料缽蓋，將壓緊機構(gòu)壓在料缽上并壓緊料缽;蓋上機器上蓋，鎖緊搭扣。4.啟動機器:A型機，用戶可用自己的啟動方式啟動機器，5分鐘左右停止機器。B型機啟動機器時先將中間的定時器順時針擰動到5格左右（約5分鐘），然后按動啟動按鈕，機器開始運轉(zhuǎn)，

并自動停止。一般物料5分鐘就可達(dá)到所需粉狀，機器用過20次以后，料缽光潔度逐漸變好，粉碎的物料才可達(dá)到最好粉碎效果。若料樣難碎或需要粒度更細(xì)，可適當(dāng)延長加工時間。

試機注意事項

機器要*行減載試驗，加料一半進(jìn)行試車。試用兩個周期后，觀察機器無異常噪音，劇烈震動，螺栓松動等異常現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須停車檢查檢修，試運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行使用。試車和各種運轉(zhuǎn)，都要加料進(jìn)行，不可無料運轉(zhuǎn)，防止破碎研磨機件碰壞。裝料時，先使破碎環(huán)、破碎錘與缽體都有物料，避免碰撞。為保證密封性能良好，除橡膠密封圈完好并安放平整外，還需使壓桿對料缽蓋有足夠的壓力，壓力不夠會造成密封不嚴(yán)。當(dāng)橡膠密封圏破裂或老化失去彈性時，應(yīng)更換新的橡膠密封圈。

保養(yǎng)事項

每次啟動前仔細(xì)檢查各部零件是否安全緊固，根據(jù)震動情況判斷彈簧是否正常。

物料破碎是否合格，主要取決于破碎研磨部分的情況，經(jīng)常檢查缽體、破碎環(huán)、破碎錘是否光潔，有無麻點，如出現(xiàn)麻點就應(yīng)該更換新的。

震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān)，偏心錘在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不需再進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將一齊更換，不能只更換一只，那樣會因為新舊彈性強度不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)事故。

振動部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài)，極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導(dǎo)致電線漏電或短路。所以要經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)觸電事故。每六個月更換一次新的電纜。本機每一年進(jìn)行一次撤機檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。

本機器一般用于干式粉碎，料樣濕度較大時，應(yīng)在105℃左右進(jìn)行烘干，以免料樣含水太多，降低粉碎效果產(chǎn)生粘缽現(xiàn)象。一般料樣愈干，粉碎效果越好。

本產(chǎn)品安裝無特殊要求，只要安放平整，即可進(jìn)行正常工作。

不用的粉碎器也要置于原位并加少許料，以免空缽撞擊損壞料缽。多缽機器工作前要對料缽編號，并注意對號，缽內(nèi)的破碎環(huán)，破碎錘也不得錯亂。