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耐高溫振動(dòng)輸送機(jī) 我有新說(shuō)法
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耐高溫物料振動(dòng)輸送機(jī)廣泛適用于建材、治金、化工、采掘、機(jī)械制造、煤炭、煙草、糧食、醫(yī)藥等行業(yè)。

產(chǎn)品知識(shí)

耐高溫物料振動(dòng)輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、煤炭、化工、糧食、醫(yī)藥等行業(yè)溫度在300℃ 以下的各種粉狀、粒狀、塊狀及其混合物等物料的輸送,它是一種通用性很強(qiáng)且結(jié)構(gòu)*的高溫物料振動(dòng)輸送設(shè)備。

適用范圍

主要用于粉狀、粒狀、塊狀及其混合品等物料的輸送。例如:水泥行業(yè)的原料、中間半成品及成品的輸送,化工行業(yè)固體原料、半成品的輸送,采掘行業(yè)礦石、精礦與尾礦的輸送等。

主要特點(diǎn)

1、即可全封閉輸送,消除粉塵污染,也可敞輸送;

2、輸送量大、隔熱效果好,不需冷卻裝置,耗電少;

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試容易、易損件品種少、維修方便;

4、啟動(dòng)、停機(jī)迅速、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),隔振性能好、燥音小;

5、安裝方便,不需專用地基及地角螺栓,便于移動(dòng)位置;

6、單機(jī)輸送機(jī)距離可達(dá)20米,多機(jī)軟連接可隨需要任意延長(zhǎng);

7、可以多點(diǎn)進(jìn)、卸料,適宜于水泥熟料及礦渣庫(kù)底、庫(kù)頂輸送。

工作原理

振動(dòng)輸送機(jī)采用兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作為激振動(dòng)源,運(yùn)用自同步原理,兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),使輸送機(jī)底部平衡架產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng),經(jīng)過(guò)主振簧與導(dǎo)向板簧的作用,帶動(dòng)上部輸送槽振動(dòng),從而達(dá)到輸送物料的目的。耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)有敞開(kāi)式、封閉式兩種,料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進(jìn)料和出料也可根據(jù)需要制成一點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料,一點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)出料,多點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料等多種型式。輸送距離較長(zhǎng)時(shí)可用多臺(tái)輸送機(jī)連接起來(lái)輸送。SCG型長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承,依靠固定在料槽上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的自同步運(yùn)轉(zhuǎn),使料槽產(chǎn)生直線振動(dòng)。

型號(hào)說(shuō)明

S C G □ □

┬ ┬ ┬ ┬ ┬

│ │ │ │ │

│ │ │ │ │

│ │ │ │ │

│ │ │ │ └────────── 輸送距離(米)

│ │ │ │

│ │ │ └───────────- 機(jī)槽寬度(毫米)

│ │ │

│ │ └───────────── 高溫材料

│ │

│ └──────────────- 長(zhǎng)距離

└──────────────── 輸送機(jī)

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

SCG300

SCG400

SCG600

SCG800

單機(jī)輸送距離(m)

5-25

8-25

輸送產(chǎn)量(T/H)

≤15

≤25

≤40

≤60

電動(dòng)功率(TW)

3-7.5

5.5-15

設(shè)備每米重量(KG/M)

300

500

700

800

物料性質(zhì) 粒度(MM)

0.5<D<100 TD <>

0.5<D<200 TD <>

物料性質(zhì) 溫度(℃)

<300

物料性質(zhì) 含水量及粘性

含水量小于5%的非粘性、非易燃易爆物料

注:1.輸送產(chǎn)量是以散體比重為1.6噸/米3,溫度小于300℃的水泥熟料測(cè)定。

2.若輸送其它物料時(shí),可參照下列公司換算產(chǎn)量

Q=a*Q'Qλ/1.6

a-折減系數(shù)約為0.5∽1。粉狀物料取小值,塊裝物料取大值。

Q'-表中所示產(chǎn)量

λ-輸送物料的比重

安裝維護(hù)使用

基本要求

(1)振動(dòng)輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直,建議其平直度在10米長(zhǎng)度不大于5-8毫米,底架與槽體過(guò)大的撓曲會(huì)引起較大的安裝應(yīng)力,進(jìn)而會(huì)引起這些機(jī)件的早期損壞。

(2)為了達(dá)到以上要求,隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高,其允差不應(yīng)大于5-8毫米。

(3)振動(dòng)輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同,剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直,其安裝角度對(duì)其安裝公稱位置的允差為±1。

(4)傳動(dòng)軸就與槽體中心線垂直,兩傳動(dòng)連桿應(yīng)互相平行,不得有過(guò)大的歪斜,安裝角度允差為±1,傳動(dòng)軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,用手能搬動(dòng)360以上。

(5)振動(dòng)輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊,一般應(yīng)加彈簧墊圈,也可采用雙螺母來(lái)鎖緊。否則,螺栓很快松動(dòng),影響機(jī)器正常工作。

振動(dòng)輸送機(jī)的安裝順序

(1)測(cè)定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高,或在附近墻壁劃上水平線。

(2)將底架墊起找平。

(3)將槽體支撐在底架上,并找平。

(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

(5)將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

(6)安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機(jī),焊接激振板。

(7)將機(jī)器落下,焊接給料口和排料口,安裝密封套,固定好兩端蓋板。

振動(dòng)輸送機(jī)檢修

耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)檢修的種類(lèi)和內(nèi)容;應(yīng)分周檢,月檢,半年檢,年檢等幾種,具體情況如下:

(1)周檢,每周應(yīng)檢查連桿彈簧壓緊螺母有無(wú)松動(dòng),壓縮量是否適當(dāng),皮帶有無(wú) 緊張,配重塊緊固如何,密封套有無(wú)破裂,漏灰等。

(2)月檢,檢查三角皮帶有無(wú)損壞,剪切彈簧。隔振簧有無(wú)破裂,焊接處有無(wú)有 無(wú)裂紋,傳動(dòng)軸有無(wú)足夠的潤(rùn)滑油。

(3)半年檢,仔細(xì)檢查各部位焊縫,打開(kāi)傳軸,軸承蓋,檢查軸承的工作工作情 況與磨損情況,檢查橡膠彈簧有無(wú)老化和裂紋。

(4)年檢,每年對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行一次檢修,并更換損壞彈簧,檢查槽體及料口磨損情況,必要時(shí)可進(jìn)行局部更換或檢修。

訂貨注意事項(xiàng)

1、本機(jī)不宜輸送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品。

2、.若輸送粉狀物料或以粉狀為主的混合物料時(shí),產(chǎn)量將下降。下降幅度參考換算公式。

3、訂貨時(shí)需說(shuō)明以下事項(xiàng):

a、物料種類(lèi)及堆比重

b、物料粒度及含水量

c、輸送產(chǎn)量

d、輸送長(zhǎng)度

e、若需中間進(jìn)、卸料、則要注名進(jìn)、卸料之間的距離,附簡(jiǎn)圖

f、應(yīng)注名設(shè)備的使用場(chǎng)所(如庫(kù)頂、庫(kù)底或立窯下等)

參考資料

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