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工作原理

瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入第一工位，循環(huán)水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進(jìn)行超聲波粗洗;隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進(jìn)入滅菌烘箱。

本機(jī)各功能的動作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶內(nèi)沖洗用水為注射用水，外壁和超聲波初洗用水為循環(huán)用水。

超聲波清洗的原理

由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為"空化"效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過 1000 個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的 。

在中間是一層一定厚度的不銹鋼板，換能頭沾結(jié)在這一層鋼板下，通過超聲發(fā)生源產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電信號帶動換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動，當(dāng)鋼板向上震動時，將水向上推開，當(dāng)鋼板向下震動時，水跟不上鋼板的震動速度，在水和鋼板之間會形成一個空隙，這樣反復(fù)震動就會有許多的氣泡形成，如圖所示:這種氣泡就是由"空化效應(yīng)"產(chǎn)生的，我們稱之為空化泡?？栈蓓樦饎臃较蛳蛩袀鞑?，如果水中正好有工件，空化泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數(shù)千個大氣壓的撞擊力，帶動工件表面的污垢脫落。

超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個方面:

1. 因空化泡破滅時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來，分散，乳化，脫落。

2. 因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝開，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完quan剝離。這是空化二次效應(yīng)。

3. 超聲波清洗中清洗液超聲震動對污垢的沖擊。

4. 超聲波加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。

超聲波清洗的一些相關(guān)技術(shù)問題

超聲波清洗的兩個主要參數(shù):

頻率:≥20KHz

功率密度ρ = 發(fā)射功率 （W）/ 發(fā)射面積 （cm2） 通常ρ≥ 0.3W/CM2 ，我們常用的超聲波清洗機(jī)的功率密度都在0.5瓦/平方厘米以上。例如:DY-1200型超聲波清洗機(jī)，功率密度為0.5瓦/平方厘米，這也是國內(nèi)普通標(biāo)準(zhǔn)超聲波清洗機(jī)的平均水平，對于普通的工業(yè)應(yīng)用已經(jīng)可以達(dá)到要求。

· 清洗介質(zhì):采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑:化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物件進(jìn)行充分、徹di的清洗。

· 功率密度:超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生"空化"腐蝕。

· 超聲波頻率:超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。

· 清洗溫度:一般來說，超聲波在 30-40攝氏度 時的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時，采用 40-60攝氏度 的工作溫度。

清洗時工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高于振動面100mm以上，對于較大的工件，一般用不銹鋼的網(wǎng)籠清洗，網(wǎng)籠的網(wǎng)眼與超聲波的工作頻率有關(guān)，工業(yè)清洗頻率要求一般網(wǎng)眼大于10mm以上。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作容易、維修費(fèi)用低。

2、多規(guī)格、多用途。

3、可聯(lián)動使用，也可單機(jī)使用。

4、采用氣動系統(tǒng)，無污染。

5、采用PLC控制操作洗瓶工藝，超聲波清洗時間可自由設(shè)定。

6、具有殘水去除裝置。

7、和平盤式清洗方式實(shí)現(xiàn)了洗瓶低破損率。

8、裝滿安瓿瓶的瓶盤可直接進(jìn)下滅菌烘箱，不需要翻盤。

9、清洗質(zhì)量符合GMP規(guī)范要求。

10、可為用戶節(jié)省水資源。

清洗能力

1、安瓿瓶 1ML:35000支/小時 2ML:28000支/小時 5ML:14500（19000）支/小時 10ML:18000支/小時 20ML:10000支/小時

2、管制抗生素 2ML:18000瓶/小時 5ML:18000瓶/小時 7ML:10500瓶/小時 10ML:10000瓶/小時 25ML:8500瓶/小時

3、模制抗生素瓶 5ML:15000瓶/小時 7ML:7800瓶/小時 20ML:6000瓶/小時 50ML:3000瓶/小時

4、口服液瓶 10ML:15000瓶/小時 20ML:7800瓶/小時

操作規(guī)程

超聲波洗瓶機(jī)操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備

（1） 檢查設(shè)備電器開關(guān)，儀表指示，設(shè)備傳動是否正常。

（2） 檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請調(diào)整好。

（3） 合上機(jī)器電源開關(guān)，打開調(diào)速開關(guān)，變頻器操作面板熒光屏顯示設(shè)置頻率，這時可按RUN鍵，變頻器工作，電機(jī)速度逐漸達(dá)到設(shè)定值。停止按STOP鍵即可。

（4） 先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查設(shè)備和機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2. 開車

先把進(jìn)水閥打開，使儲液槽內(nèi)注滿水，打開無鹽水閥門，打開注射用水閥門，噴淋正常，打開水泵開關(guān)，使超聲波清洗槽灌滿水，調(diào)整進(jìn)水，使槽內(nèi)保持一定水位（嚴(yán)禁不到水位打開超聲波），打開空氣閥門。當(dāng)槽內(nèi)水位達(dá)到規(guī)定水位以后，打開超聲開關(guān)，超聲波清洗機(jī)進(jìn)入洗瓶狀態(tài)。

（1） 操作員把西林瓶裝入進(jìn)瓶盤，打開調(diào)速開關(guān)，使轉(zhuǎn)速為10~26Hz（100~400支/分鐘7ML）,按RUN鍵開始生產(chǎn)。

（2） 當(dāng)有卡瓶情況時，首先按STOP鍵停車，檢查一下卡瓶部位，及時清理碎瓶，調(diào)整撥瓶輪，再開車生產(chǎn)。

（3） 在理瓶轉(zhuǎn)盤把西林瓶撥入撥瓶輪及軌道中，嚴(yán)禁倒瓶進(jìn)入。

3. 注意

（1） 嚴(yán)禁不到水位打開超聲波。

（2） 生產(chǎn)結(jié)束后一定要先關(guān)超聲波，再放水。

（3） 如超聲波不工作，請專業(yè)維修人員檢修。

（4） 若要調(diào)整生產(chǎn)量，請根據(jù)變頻器說明書設(shè)置所需工作頻率。

（5） 嚴(yán)禁倒瓶進(jìn)入軌道。

工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守超聲波洗瓶機(jī)的操作規(guī)程，使機(jī)器達(dá)到好的運(yùn)行狀態(tài)。